鉛粉的制造方法是什么?

鉛粉的制造方法有兩種：一是用類似球磨機的鉛粉機，鉛在機內氧化的同時被磨碎，這是大多數國家采用的。二是坩堝法，用噴氣氣流把熔融鉛在吹散的同時進行氧化。鉛粉機一般是滾筒式的，當其工作時，貼在轉筒內壁的鉛球(塊)，隨著離心力的作用在轉筒內回轉，帶至一定高度，然后利用重力下降。加上筒內高溫和一定濕度的空氣作用下，鉛的表面特別是發生形變的邊緣，受到空氣的氧化，形成了鉛的氧化物。氧化鉛在摩擦與沖擊力的作用下從鉛球表面脫落下來并被磨碎，這樣就可以得到鉛粉，靠吹入的空氣把鉛粉帶走。帶出顆粒的大小和空氣的流速有關。

鉛粉的生產工藝對鉛粉質量的影響有哪些?

(1)鉛球量的影響，鉛球量減小，則鉛粉機的轉速增加，鉛球之間的摩擦力減小，鉛粉顆粒偏大，視密度偏高，溫度過低，氧化度也會減少。鉛粉機效率不高。反之，則情況相反。因此，對加球量應嚴格控制。

(2)筒體溫度的影響，若筒體溫度過高，達到鉛的熔點，使鉛球熔化成團，便不能制成鉛粉。若筒內溫度過低，則降低氧化作用。筒體外壁的溫度一般控制在160~180℃，隨季節加以調整上下10℃。

(3)鼓風機的影響，空氣有氧化和調節筒內溫度的作用。量大，產量高，但筒體溫度不易保持。量小，筒體溫度容易升高。空氣濕度對鉛粉的氧化也有一定的影響，吹入的空氣濕度大，由于水有介質作用，鉛粉的氧化度就高。

(4)氣候條件的影響，鉛粉的生產有很強的季節性，鉛粉的質量隨氣候條件的變化波動很大。為了保持穩定的鉛粉質量，就必須控制氣流的溫度和濕度以及鉛粉機工作環境的溫度。一般控制氣流溫度為15~25℃，相對濕度為70%~80%，在冬季，工作場所的氣溫也不能低于15℃。